Otomotiv Sektörü İçin Özel Otomasyon Yazılımı (Scada) Paketi

Ürüne Genel Bakış

Otomotiv sektörü fiyat rekabeti ve sürekli baskı altındadır. Üretim duruşları, azalan talep, aksayan tedarik zinciri ve elektrikli mobiliteye geçiş gibi nedenlerle üreticilerin esnek, hızlı uyum sağlayan bir otomasyon altyapısına ihtiyacı vardır. COPA-DATA zenon, bileşen tedarikinden yeni araç teslimatına kadar uçtan uca bir yazılım platformu olarak konumlanır: "tek yazılım platformu, birçok çözüm".

zenon karma donanım ortamlarını kolayca birbirine bağlar; üretim sürecine sonradan eklenen ekipmanlar sorunsuz entegre edilir. Tek bir sensörden tüm kuruluşa uzanan yatay ve dikey entegrasyon sağlar; farklı sahalara ait veriler bulut üzerinden karşılaştırılabilir.

Platform; görselleştirme ve kumanda (ekipman ve tesis durumunun grafikleri), analiz (trend, tesisler arası karşılaştırma, özel üretim raporları) ve veri toplama (fiziksel sinyallerin izlenebilir dijital değerlere dönüştürülmesi, merkezi arşiv) alanlarında çalışır.

Öne Çıkan Özellikler

• Uçtan uca platform: Gövde, boya, montaj ve yardımcı tesisler tek platformda; tek bir makineden fabrikalar arası merkezi kontrole kadar ölçeklenir.
• 300'den fazla yerel sürücü: Farklı yaş ve markadaki ekipmanla kolay entegrasyon; üretici, Siemens TIA Portal'a doğrudan yerel S7 TIA sürücüsü de bulunduğunu belirtir.
• Andon panoları: Hat durumu ve hataların gerçek zamanlı, hata yerinin belirtildiği gösterimi; ek yazılım gerekmez.
• Gövde takibi: RFID veya barkod ile gövde konumunun takibi, fabrika yerleşiminde gösterim ve konum arama.
• OEE ve çevrim süresi: Kullanılabilirlik, performans ve kalite formülleri sistemde saklanır ve uyarlanabilir.
• Enerji ve medya izleme: Elektrik, gaz, basınçlı hava ve su tüketimi makine ve sistem bazında; maliyet merkezlerine dağıtım.
• Process Recorder: Geçmiş proses durumlarını ekranda yeniden oynatma; hatalı yönlendirmelerin nedenlerini bulma.
• Parametreyle mühendislik: Ekranlar (Andon dahil) programlama olmadan parametrelerle oluşturulur; çalışırken değişiklik yapılabilir.
• Standart ve yeniden kullanılabilir yapılar: Akıllı nesneler ve önceden tanımlı standartlarla hızlı devreye alma.
• Web ve çok dilli arayüz: HTML5 web görselleştirme; dil, renk paleti ve arayüz kullanıcıya göre uyarlanabilir.

Fonksiyonlar

Üretim kontrol merkezi

• Üç seviyede izleme: Tekil makine, üretim lokasyonu veya tüm tesis; gövde atölyesinden boya atölyesine proses görselleştirme.
• Kural ve sıra tabanlı kontrol: Makinelerin doğru çalışmasının sağlanması.
• Sürekli veri toplama: Analiz, tahmin, arıza tespiti ve verimlilik önerileri için.
• Merkezi veri işleme: Veriler toplanır, işlenir ve ihtiyaç halinde diğer sistemlere iletilir; lokasyonların karşılaştırılması için tek görünüm.
• Dijital ikiz: Fiziksel tesisin zenon'a eşlenmesi ve proses verisiyle dijital ikiz oluşturulması.
• Vardiya defteri: Kontrol ve dokümantasyonun vardiya bilgisine bağlanması; KPI ve raporlar için.

Andon panoları ve alarm yönetimi

• Andon: Üretim sahasında dijital panolar; süreç ve parça kalitesi sorunlarında hatayı ve yerini gösterir.
• Entegre alarm yönetimi: Karma ve eski ekipmanlı tesislerde ek bileşen olmadan; kök neden tespiti.
• Filtreli alarm listeleri: Alarm sınıfları ve grupları, renk kodları, çok dilli ve dinamik limit metinleri, kaydedilen kullanıcı profilleri.
• Alarm takibi: Hatalı alan genel ekranlarda vurgulanır, operatör detay ekranına yönlendirilir.
• İstatistik: En sık, en uzun ve en kısa alarmlar; duruşla ilişkili alarm nedenleri ve sıklığı.
• Web tabanlı durum gösterimi: HTML5 grafik ve web görselleştirme ile güncel üretim durumu.

Gövde (body shop) atölyesi

• Çevrim süresi izleme: İhlalleri algılar, otomatik yanıt verir, büyük ekran veya Andon panolarıyla önceki ve sonraki istasyonları bilgilendirir; set değerleri değiştirilebilir.
• Gövde takibi: Gövdelerdeki RFID veya barkod modülleri; veriler veritabanında saklanır, fabrika yerleşiminde gösterilir.
• Manuel hedef kontrolü: Kalite kontrol veya sonradan işlem için gövdelerin belirli noktalarda elle yönlendirilmesi.
• Fabrika yerleşimi: zenon Worldview ile yakınlaştırma seviyeli genel ekranlar ve istasyon listesi.
• Üretim anahtar rakamları: zenon Logic ile IEC 61131-3 mantığıyla hesaplanır.
• OEE: Alarm, sayaç, proses değeri ve vardiya bilgisiyle; vardiya, ekipman ve üretim grubu bazında rapor; çevrim süresi ve duruşa göre kayıp araç hesabı.

Boya atölyesi (yüzey kalitesi)

• Proses ve konveyör haritalama: Temizleme, korozyon koruması, taban koruma ve fırın kurutma, robotla boya ve vernik; tam otomatik konveyörler.
• Rota kontrolü: Operatör yeni hedef tanımlayabilir, taşıma rotalarını bloke edebilir veya belirli araçlar için serbest bırakabilir.
• Otomatik gövde konum tespiti: İstasyonlarda; vardiya bazlı çevrim süresi hesabı ve geçiş süresi izleme.
• Operatör yönlendirme: Ürün değişimi, bakım, temizlik ve duruş için talimat ve güvenlik bilgisi; girişlerin doğruluk kontrolü; adımlar dijital kaydedilir.
• Kalite ve yeniden işleme: Operatör gövde parçasını ve hata tipini ekrandan seçer; yorum, süre takibi, maliyet merkezi ve görev listeleri.
• Emisyon ve fırın enerjisi: Salon havalandırması ve merkezi ürün beslemesinden emisyon verisi kaydı; fırın enerji tüketiminin sürekli izlenmesi.
• Akıllı nesneler: Arayüz değişkenleri, hesap formülleri ve reçeteler içeren kapsüllenmiş, yeniden kullanılabilir nesneler.

Çevre dostu üretim ve enerji

• Historian ile enerji kaydı: Makine, sensör ve sistemlerden tüketim verisi güvenli arşivde; hedeflere göre karşılaştırma.
• Tepe talep ve aykırı değer analizi: En yüksek tüketim zamanları ve sürekli yüksek tüketen makineler.
• Enerji üretim planlaması: Tesis bölümlerinin enerji ihtiyacı, güneş paneli gibi yerinde üretim kararlarına girdi.
• Önleyici bakım uyarıları: Yeterince bakım yapılmamış makineler yavaşlama veya arızadan önce işaretlenir.
• Düzenlemelere uyum: Sıkılaşan CO2 ve enerji yönetmeliklerine uyum için raporlama; ISO 50001 örnek standart olarak anılır.

Kayıt ve Raporlama

• Historian: Her veri noktası değişken değeri, milisaniye çözünürlüklü zaman damgası ve durumuyla kaydedilir.
• Üretim ve performans raporları: Hat performansı, alarm değerlendirmesi, ürün kalitesi, verimlilik; özel üretim trend raporları.
• Göreli KPI'lar: KPI'ların üretim rakamlarıyla ilişkilendirilmesi.
• Enerji raporları: Çevrimiçi ekran, tablo, rapor veya trend; maliyet merkezi bazında.
• Kalite dokümantasyonu: Bir çevrim içindeki tüm veri ve adımlar dijital kaydedilir.
• Dijital kontrol listeleri: Kağıt kontrol listelerinin yerini dijital iş akışları alabilir.

Haberleşme ve Sistem Entegrasyonu

• Sürücüler ve arayüzler: 300'den fazla sürücü; üretim kontrol veya kalite sistemlerine OPC UA, SQL veya özel arayüzlerle bağlantı.
• PLC veri alışverişi: Doğrudan arayüzlerle birden fazla dağıtık denetleyiciden veri.
• Merkezi ve dağıtık mimari: Merkezi sunucular ile dağıtık sistemler; client, tek istasyon ve mobil cihazlar.
• Çok projeli yönetim: Multi-Project Administration ile proje yapılarının mühendisliği ve bakımı.
• Şifreli iç mesajlaşma: Standart ve şifreli dahili haberleşme.
• Entegre Soft PLC: zenon Logic ile IEC 61131-3.

Kullanım Alanları

• Otomotiv ana sanayi: gövde, boya ve montaj hatları
• Yan sanayi ve tedarikçiler: bileşen ve motor üretim hatları
• Üretim kontrol merkezi, çok fabrikalı merkezi kontrol
• Andon panoları ve hat performans izleme
• Boya atölyesi: konveyör, fırın, robot ve kalite kontrol
• Enerji ve emisyon izleme; ISO 50001 çalışmaları
• Montaj bilgi sistemleri ve bakım mühendisliği için üretim verisi
• Boya ve kaplama hatlarının üreticileri (OEM)
• Elektrikli araç üretimine geçişte tesis uyarlaması

Teknik Özellikler

Platform bilgileri

Sipariş seçenekleri

Lisans modülleri, sürücüler, Andon ve gövde takibi, enerji yönetimi ve Historian kapsamı uygulamaya göre belirlenir. Kapsam ve boyutlandırma için SGE Mühendislik ile iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

Zenon Hakkında Videolar İçin Tıklayınız (You Tube)